之前的文章里说过压缩机的分类，现在就以单级氨制冷压缩机湿冲程的调整操作为例子来跟大家说一说。
a.迅速关小压缩机的吸气阀。如出现“敲缸”现象，应关闭吸气阀。待压缩机声音正常时，再微升吸气阀，同时关小或关闭氨液分离器或低压循环储液桶的供液阀。
b.将卸载装置手柄拨到只剩一组气缸工作的位置，使气缸中的液体制冷剂气化。
c.当排气温度逐渐上升，气缸和吸气腔外部霜融化，声音正常时，可逐渐开大吸气阀，并增加一组气缸工作。如此反复操作直到液体制冷剂全部蒸发排出，排气温度上升到70～80℃，吸气温度也在上升时，可缓慢开启吸气阀，并同时逐挡上载，恢复正常工作。
d.对氨泵供液系统，在关闭低压循环储液桶供液阀的同时，应用氨泵将制冷剂迅速送入有关蒸发器内，以降低低压循环储液桶的液面高度，不让液体制冷剂继续流向制冷压缩机。
e.湿冲程发生时，应注意调整好油压和油温。因为在关闭压缩机吸气阀后，曲轴箱逐渐抽成真空状态，使油泵的输油效率降低，油温下降，油的粘度增加，使润滑条件变坏，机器运转条件恶化。当油压低于0.05MPa且无法调整上去时，需停机，以避免发生机器严重磨损、连杆大头“咬死”和烧瓦事故。如果油压能及时调整到0.15MPa，可不必停机，但应增加曲轴箱内油冷却器和气缸冷却水套内的水量和水温，以提高油温，保持油压，也可防止油冷却器水管和气缸水套冻裂。