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一、工作原理

原理是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、

一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除

金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金

属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的

重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

二、主要特点

1、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。

2、加热速度快：无氧化层，变形小。

3、体积小：重量轻，安装方便。

4、钢材锻造加热设备感应器由变压器隔离，。

5、管道电加热设备环保：没有污染、噪声和粉尘。

6、适应性强：能加热各种种样的工件。

7、温度及加热时间可控制。加工质量高。

三、主要应用领域

1、金属小型熔炼、贵重金属熔炼(金、银)。

2、钎焊类(用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性，清洗工件表面)。

(1)金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。

(2)机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

(3)矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、

各种掘进机截齿的焊接。

(4)各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

5)不锈钢电水壶覆底焊、电热锅覆底焊、不锈钢锅覆底焊、锅底复合焊接等

3、锻造、轧制类

(1)各种麻花钻、钢筋、金属管件、五金钢筋、机械零部件的热轧，带肋钢筋的冷轧生产。

(2)标准件、紧固件的热镦热锻，如高强度螺栓、螺帽。

(3)各种棒料加热锻压挤压，以及加热拉伸、加热成型等

(4)特殊紧固件热处理。

(5)钎钢、钎具的锻造、挤压等的加热。

4、热处理类(淬火、退火、回火)

(1)各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。

(2)各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、

气门、各种摇臂、摇臂轴;速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火

处理。

(3)各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。

(4)各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如

柱塞泵的柱塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

(5)金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理

(6)机床行业的机床床面导轨的淬火处理